現(xiàn)如今,，隨著科技和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,，殺菌設(shè)備種類也越來越豐富，其中使用比較多的是隧道式微波殺菌設(shè)備,，那么它在使用過程中有哪些優(yōu)點呢?

1.時間短，速度快

物體表面的熱量通過熱傳導(dǎo),、對流或輻射從物體內(nèi)部轉(zhuǎn)移,。通常需要很長時間才能達(dá)到物品內(nèi)部的理想干燥和滅菌溫度。電介質(zhì)由極性和非極性分子組成,，它們根據(jù)電場的極性排列方向改變原始的隨機(jī)分布狀態(tài),。此外,，在高頻電磁場的作用下，這些方向產(chǎn)生電磁交替,、分子運動和摩擦,，并產(chǎn)生熱量。在此期間,，交變電場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)中的熱能,，從而提高介質(zhì)的溫度。因此,，微波加熱是指介質(zhì)材料本身消耗電場能量并產(chǎn)生熱量,。因此，微波處理的時間大大縮短,。在一定的功率密度下,，通常只需要幾十秒到幾分鐘就可以達(dá)到滿意的效果。

2.低溫干燥和滅菌可以保持營養(yǎng)

與傳統(tǒng)的熱干燥滅菌設(shè)備相比,，微波滅菌設(shè)備具有熱效應(yīng)快速加熱和非熱效應(yīng)雙重滅菌的優(yōu)點,。可降低溫度,，縮短滅菌時間,，達(dá)到預(yù)期的干燥滅菌效果。滅菌溫度一般為65-70℃,。c,、 75-80攝氏度或103-121攝氏度。在C中,，時間在3~8分鐘之間,，可以保持營養(yǎng)成分、色,、香,、味、形等,。例如,，當(dāng)使用普通熱處理蔬菜時，維生素C的保存率為46-50%,，微波處理后,，保存率為60-90%，普通加熱法處理的豬肝保存率為58%,，微波加熱法處理的保存率為84%,。

3.節(jié)約能源

一般來說，微波功率轉(zhuǎn)換效率在70%以上。微波爐直接作用于食物,。加熱箱本身沒有加熱,，因此沒有額外的熱量損失。它可以節(jié)省能源,，通?？梢怨?jié)省30-50%。

4.均勻

傳統(tǒng)的熱干燥和滅菌從材料表面開始,，通過熱傳導(dǎo)傳遞到材料內(nèi)部,。材料內(nèi)外溫差大，內(nèi)部干燥,，滅菌效果不一致,。為了保持風(fēng)味，縮短加工時間,，內(nèi)部溫度往往不夠,，影響干燥和殺菌效果。使用加熱處理可以改善這種現(xiàn)象,，但會降低顏色,、香氣、氣味,、形狀等質(zhì)量,。溫室式微波滅菌設(shè)備具有穿透性能、表面效應(yīng)和內(nèi)部效應(yīng),，能保證內(nèi)外溫度達(dá)到要求值,，干燥滅菌均勻。

5.易于控制和自動化

微波食品干燥滅菌設(shè)備具有操作簡單,、易于控制,、無熱慣性等優(yōu)點?？筛鶕?jù)不同食品工藝規(guī)范的要求進(jìn)行加工,，降低操作人員和生產(chǎn)成本。

6.設(shè)備簡單,，技術(shù)先進(jìn)

無需鍋爐,、管道系統(tǒng)、煤場,、運輸車輛等，只要滿足水電基本條件,，對場地?zé)o特殊要求,，投資少，效率高。

7.改善工作條件,，節(jié)約土地

沒有高溫,、無助的熱量，微波殺菌設(shè)備本身不產(chǎn)生熱量,，也沒有熱輻射,。大大改善了工作條件，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,，節(jié)省了場地面積,。